为进一步提高合成氨节能环保技改项目(以下简称合成氨项目)建设质量，查找并消除合成氨项目建设存在的问题或缺陷，确保合成氨项目一次试开车成功。5月18-19日合成氨甲醇事业部邀请由总工何巍带队，浙江晋巨化工专家组和项目总设计师一行4人，到合成氨项目建设现场进行了为期2天的审查。氨醇事业部总监金桂泽及各副总监高度重视并全程参加，对检查出的90项问题或缺陷组织召开专题会，拿出具体解决办法和整改措施，为合成氨项目安全、顺利、高效试开车打下了坚实基础。

　　此次检查是全面细致的。由项目负责人周卫带领，事业部生产系统班长以上管理人员及施工单位、监理单位参加，从制浆工段破碎机开始，到棒磨机、激冷水处理、气化、变换、脱硫、PSA提氢、空分、纯水处理、高空火炬、蒸汽发电、压缩、醇烷化、合成等13个工段，专家们从工艺、设备、仪控及DCS操作等方面进行了细致全面的“把脉问诊”，共查出90项问题或缺陷。事业部根据查出的问题或缺陷，19日下午组织开专题会，拿出具体解决办法和措施。利用晚上时间，邀请晋巨专家对生产系统副班长以上管理人员开展设备、工艺和DCS操作培训。培训主要对项目建设中的水煤浆制气工艺、高压料浆泵安全运行及项目仪控等方面的重点、难点、疑点进行了详细讲解。使大家对“合成氨节能技改工程”项目的流程和原理，以及操作要点和注意事项等，有了更深层次的理解和提升，并对后续指导新装置正常开车打下了坚实的基础。

　　结合本次专家现场指导，氨醇事业部总监根据项目建设全面竣工的时间节点，要求项目建设管理干部对项目技改刹尾工作再梳理，集中精力抓整改，让新装置尽早投入正常生产。同时要求生产系统管理人员和技术人员与专家们建立一个相互交流的微信平台，时刻与专家保持沟通和交流，促使业务技能尽快提升，保证新项目尽早安全、稳定、高效运行。